การจัดทํามาตรฐาน 5 ส. ในสํานักงานและโรงงาน

หลักการและเหตุผล

ปัจจุบันการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของหน่วยงานองค์กร  หรืออุตสาหกรรมในยุคโลกาภิวัตน์ นั้น มีวิธีการมากมาย ไม่ว่าจะเป็น QC QCC TQM TPM KAIZEN ISO 9000 QS 9000 จะต้องเริ่มต้น ที่  5ส. ก่อนทั้งสิ้น  5ส. จึงเป็นพื้นฐานของการทำงานทุกอย่าง  ตั้งแต่ดูแลตนเองดูแลเครื่องจักร  ตลอดจน การทำงานสำเร็จลุล่วงไปด้วยดีได้ผลตามที่คาดหมายทำงานถูกวิธี  ปลอดภัย และมีประสิทธิภาพ

การพัฒนาองค์กรโดยขาดพื้นฐานด้านวินัยในการทำงานหากมีการนำเอากิจกรรมอื่นมาปฏิบัติมักจะ สำเร็จต่อเมื่อผู้บริหารลงมากำกับดูแลด้วยตนเอง หากผู้บริหารวางมือเมื่อไรกิจกรรมก็จะหยุดทันที หลักสูตร นี้จะช่วยให้ท่านสามารถสร้างรากฐานที่มั่นคงให้กับกิจการของท่าน เพื่อพัฒนาองค์กรต่อไป

วัตถุประสงค์ของหลักสูตร

1.  เพื่อให้ทราบถึงแนวคิดและปรัชญาของ 5ส

2.  เพื่อทราบถึงขั้นตอนในการประยุกต์ใช้  5ส ในองค์กร

3.  สามารถที่จะปรับปรุงเพิ่มผลผลิตขององค์กรโดยการใช้เทคนิค 5ส.

4.  ผู้เข้าอบรมสามารถนำเอาความรู้ 5ส ไปร่วมกันดำเนินการจัดตั้งทีม 5ส. ในองค์การได้

เนื้อหาการอบรม

1.  การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานด้วย 5ส.

2.  5ส. คืออะไร

3.  ความแตกต่างและความเหมือนของการทำ 5ส. ในโรงงานและสำนักงาน

4.  วิธีทำ 5ส.

5.  ผลดีจากการทำ 5ส.

6.  บทบาทหน้าที่ของพนักงานในการทำ 5ส.

-    ทัศนคติต่อกลุ่ม

-    การแก้ไขปัญหา

7.  ขั้นตอนในการทำกิจกรรม 5ส.

-    นโยบาย

-    ฝึกอบรม รณรงค์ ประชาสัมพันธ์

-    แบ่งงานรับผิดชอบ

-    เครื่องมืออุปกรณ์ที่ช่วยในการทำงาน 5ส.

8.  การนำกิจกรรม 5ส. ไปดำเนินการในองค์การ

9.  การประเมินผล 5ส.ในโรงงานและสำนักงาน

ผู้เข้ารับฟังการอบรม    กลุ่มหลัก  หัวหน้างาน / ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร

รูปแบบการฝึกอบรม     การบรรยาย การฝึกปฏิบัติ  และร่วมอภิปราย