มีค่าใช้จ่าย

การวิเคราะห์ปัญหาและแก้ไขปัญหาด้วย 5 Gen และ 5 why

อบรมวันที่ 26 มิถุนายน 2563
จำนวนคนดู 1846 ครั้ง
การวิเคราะห์ปัญหาและแก้ไขปัญหาด้วย 5 Gen และ 5 why

หลักการและเหตุผล

การแก้ไขปัญหาจากกระบวนการทำงานต่างๆเพื่อลดความสูญเสียในกระบวนการผลิตเพื่อลดปัญหาที่เกิดขึ้นให้หมดไป เป็นทักษะของบุคลากรที่มีความรับผิดชอบโดยตรงจะต้องมีทักษะในการค้นหาอาการหรือหาสาเหตุของรากเหง้าของปัญหา เพื่อนำมาวิเคราะห์หาสาเหตุแล้วดำเนินการแก้ไขด้วยตนเองได้ถูกต้องอย่างรวดเร็ว โดยต้องอาศัยเครื่องมือที่สามารถใช้ในการวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงเพื่อไม่ให้ปัญหานั้นเกิดขึ้นซ้ำอีก โดยใช้ 5 Gen ( Genba , Genbutsu , Genjitsu , Genri ,Gensoku) รวมทั้งการใช้เครื่องมือ 5 Why Analysis ร่วมกันเพื่อพิจารณาและประกอบการตัดสินใจ เพื่อให้ปัญหาของงานอยู่ภายใต้การบริหารและควบคุมการผลิตได้อย่างยั่งยืน

วัตถุประสงค์ (Objective)

  1. 1.             เพื่อให้กลุ่มผู้เข้าอบรมเข้าใจหลักของแนวคิดพื้นฐานในการแก้ไขปัญหาและการตัดสินใจเพื่อให้งานนั้นมีคุณภาพ
  2. 2.             เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีจิตสำนึกในการปฏิบัติงานเพื่อลดต้นทุนในการผลิต แต่ไม่ลดคุณภาพของงาน
  3. 3.              เพื่อให้กลุ่มผู้เรียนนำเทคนิคและวิธีการต่างๆ 5ส แต่ละตัวนำประยุกต์ในหน้างานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

คุณสมบัติผู้เข้าอบรม (Target Participants)

  • พนักงาน หัวหน้างาน ผู้จัดการ หรือผู้ที่เกี่ยวข้อง

เนื้อหาการบรรยาย (Key Contents)

1)            ทำไมจะต้องมีวิเคราะห์ปัญหา สาเหตุ และอาการงานด้านคุณภาพ ?

2)            ความหมายด้านคุณภาพ และมาตรฐานการทำงานคืออะไร

3)            Workshop 1 กิจกรรมงานคุณภาพ และสร้างความอยู่รอดขององค์กร

4)            ของเสีย 7 ประการที่ทำให้เกิดงานนั้นเกิดต้นทุนที่ไม่จำเป็น

5)            เครื่องมือ 7 Tools ที่ควรรู้จัก

6)            การวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริง (Root Cause Analysis)

7)            เป้าหมายของเทคนิค 3 Gen (Corrective Action Process)

                                                                                                                            i.            Genba : สถานที่จริง

                                                                                                                        ii.            Genbutsu : ของจริง

                                                                                                                    iii.            Genchi : สถานการณ์จริง

8)            การเพิ่มประสิทธิภาพ 3 Gen ด้วย 2 Genที่เหลือ

                                                                                                                            i.            Genri : หลักการ/ทฤษฎี

                                                                                                                        ii.            Gensoku : ระเบียนกฎเกณฑ์

9)            Workshop 2 กิจกรรมการใช้หลักการ 5 Gen

10)     หลักการเครื่องมือ 5 Why Analysis

11)     การประยุกต์ใช้เครื่องมือ 5 Gen กับ 5 Why Analysis

12)     Workshop 2 กิจกรรม การหาสาเหตุของปัญหาโดยใช้ เครื่องมือ 5 Gen กับ 5 Why Analysis

13)     การพิจารณาและการตัดสินใจในการแก้ไขปัญหาตามหลัก PDCA Model

14)     Workshop 3 กิจกรรมการคิดและแก้ไขปัญหาเชิงระบบด้วยทีมประสิทธิภาพ

15)     การติดตามประเมินผลโดยใช้ Balance Score Card & KPIs เป็นตัวชี้วัดจุดความสำเร็จของงาน

16)     Workshop 4  กิจกรรมการวัดผล กรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จ (Best Practice)

17)     ถาม-ตอบ สรุปการเรียนรู้

รูปแบบการเรียนรู้

  • การบรรยาย  การสาธิต  กิจกรรมการเรียนรู้  และ การอภิปรายกลุ่ม

 

 





คำค้นประกาศนี้ Tags: การวิเคราะห์ปัญหา, การแก้ไขปัญหา, การวิเคราะห์ปัญหาด้วย 5 Gen และ 5 why, การแก้ไขปัญหาด้วย 5 Gen และ 5 why

หลักสูตรฝึกอบรมอื่นๆที่คุณอาจสนใจ

วิธีการทำงานร่วมกันเป็นทีม จำเป็นต้องมีการพัฒนาให้เหมาะสมกับสภาพของหน่วยงานอยู่ตลอดเวลา โดยอยู่ในหลักเกณฑ์ที่ว่า ทุกคนในหน่วยงานต้องร่วมมือกัน สนับสนุนการให้กำลังใจซึ่งกันและกัน...
เพื่อให้เกิดความตระหนักถึงภาระหน้าที่ในการดูแลการควบคุมคุณภาพ ตั้งแต่กระบวนการรับเข้า กระบวนการระหว่างผลิต การตรวจปล่อยสินค้า ให้สามารถส่งมอบสินค้าและบริการที่มีคุณภาพตามข้อกำหน...
งาน Adman Symposium 2016 ภายใต้แนวคิดของธีม “SOMETHING WILL NEVER CHANGE”
เพื่อให้ EMR เกิดความเข้าใจข้อกำหนดของระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมตามมาตรฐานสากล ISO 14001:2015 เข้าใจบทบาท หน้าที่และความรับผิดชอบในการขับเคลื่อนระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมได้อย่างมั่...
การค้นหาและวิเคราะห์ความต้องการของลูกค้า ทักษะการบริการที่ตราตรึงประทับใจ
ให้เจ้าของโรงงาน ควบคุม/อาคารควบคุมต้องจัดให้มีการตรวจติดตามและประเมินการจัดการพลังงานโดยใช้บุคลากรภายในองค์กร
เพื่อให้เกิดความเข้าใจข้อกำหนดที่แตกต่างของทั้งสองระบบ ซึ่งจะทำให้สามารถดำเนินการให้ถูกต้องตามข้อกำหนดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เกิดความชัดเจนในการบริหารจัดการให้เกิดผลตามวัตถุประสง...
บุคคลที่ควรเข้าอบรม: ผู้บริหาร หัวหน้างาน ผู้ตรวจติดตามภายใน คณะทำงานของระบบการจัดการด้านคุณภาพและผู้สนใจ เพื่อให้ผู้เรียนได้เข้าใจถึงสิ่งที่เปลี่ยนแปลงในข้อกำหนด ISO14001 และสา...
ระบบการผลิตและจัดการอันทันสมัยในปัจจุบัน ได้มีการนําระบบการควบคุม และแสดงผลระยะไกลที่เรียกว่าระบบสกาดา (SCADA System) มาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและบริหารจัดการข้อมูล โ...